創意聯結 | 小公仔，大工程

公仔系列是我們的明星商品，而這一隻小小的公仔的生產製造過程，就如同對待帝王一般，是非常嚴謹、講究的。首先必須先經過滴膠成形，接著填膠，最後再用手工黏合，看似簡單的三個步驟，卻是考驗著工匠師傅的技術以及耐心。

那就以漢光武帝的製作過程當作例子，讓我們來一探究竟吧！

滴  膠

首先是滴膠，滴膠技術較常用於手機殼上的造型細節，比如說機殼表面浮凸的紋飾；大部分的使用材質都以 PVC 為主。而因為滴膠工藝繁複損耗率高，很少工廠願意承接，更少有人把這個技術使用在昂貴的矽(硅)膠材質上…

我們選用這樣的技術，是為了讓公仔臉部表情以及身上細節能更精準呈現。它的做法其實就是把液態的矽(硅)膠放入針筒內，然後由人工操作，把膠滴到漢光武帝的眼睛、鼻子、鬍子等等紋路的高溫模具上，等它成形後，就完成了滴膠的工序，但是這些都必須是純手工製作的。

 

填  膠

接著是填膠，簡單來說填膠就是，把液態矽(硅)膠填在成品的凹洞上，以凹進去的方式呈現它的色彩，而且在顏色方面是不受限的，
在色卡上的顏色基本上都調的出來。

看到這裡，或許你也跟我有一樣的疑問，滴膠與填膠有什麼不同呢？用最簡單的方法來判斷，滴膠是在模具上做的，把液態矽(硅)膠滴到模具上，而填膠則是凹陷下去的，是在成形完成之後才做填的動作。

 

黏  合

最後就是黏合啦！
黏合是最難製作的部分，它必須是手工作的，也因為這樣它的不良率非常的高，會有膠水溢出來或是膠水填不夠等等問題發生，這些都是不被允許的，所以，這雖然是最後的步驟，但卻是花費了許多的心力在嚴格的品質控管上。

以漢光武帝的頭冠來說，它帽子上的珠簾，都是一條一條黏上去的。

 

 

以上三步驟，便能完成一隻公仔，聽起來很容易，但這些工作程序，是非常耗人力以及視力的，工匠師傅需要極大的耐心，以及忍受高溫的環境來製做，而且光是人工加工的部分，就要花費半個小時到一個小時之間，如果要等它乾的話，就得靜置 12 至 24 小時以上，因為矽(硅)膠的膠是緩慢成形的，也就是室溫成形的意思。

 

現在，市面上已有眾多的公仔，而喜朋算是獨創的矽（硅）膠品牌，最早是以中華文化做為初步的發想，不僅有古代官帽系列，還有故宮授權的帝后系列，今天的主角漢光武帝便是帝后系列的其中一隻。

而喜朋要做的並非只是一個單純個新潮的商品而已，在生產過程時，我們堅持以精緻的手工製造，在設計發想時，我們將文化氣息融入公仔中，用心的對待每一尊公仔，使它成為獨一無二的工藝品，未來會再進一步開發台灣在地文化，甚至日本文化等等的延伸商品。在吸睛的可愛造型及細緻的做工下，還蘊含著文化氣息，這便是喜朋最大的賣點。

 

光看文字還不夠過癮嗎？
來讓聽聽我們總監是怎麼說的。